
项目需求
客户的自动化装配线用铝型材搭建框架,一条线涉及几十种长度与上百个连接点。原做法是自己买料再找人加工,现场经常缺件、错孔,装配进度被拖住。希望按整线套料供货,每根料带编号,到现场能直接装。
工艺方案
按总装图把框架拆成型材清单与连接件清单,统一编号并在每根料端部贴标签;型材按长度切割后做端面去毛刺、按要求钻孔攻丝,孔位用定位工装保证一致性。连接件、压条与脚杯按同一批次配套,避免色差与配合差异。
交付与检验
按工位分包打包,每包附清单与示意图;长料加支撑,防止运输弯曲。
项目总结
现场装配不需要二次加工,缺件与错孔基本消除,整线装配周期缩短。客户把后续两条线的框架也按套料下单。
案例使用的产品
同类需求可直接发图纸,我们会评估现有结构能否复用,或需要重新设计。
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