汽车与充电

车载 DC-DC 电源铝外壳加工项目

车载电源铝外壳与配套轴套,重点控制密封面平面度、壁厚均匀与外观。

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交付与检验按批次附检测记录

项目需求

客户的车载 DC-DC 电源需要铝合金外壳,密封面平面度直接影响防水测试结果;外壳内部要容纳功率板与电感,壁厚 2mm 且不允许变形;外表面为可见面,不允许明显刀纹。

工艺方案

毛坯先去应力,粗加工后对称半精加工,最后轻切削成型,减少薄壁变形;密封面单独精铣并做平面度校正,装配前逐件用平板检查。内腔拐角按刀具半径优化,避免加工不到的死角。外表面走高速精加工路径,减少二次打磨。

交付与检验

首批 30 套,附密封面平面度记录与气密测试配合说明;外观面全检。

项目总结

气密测试一次通过率明显提升,装配后无变形导致的间隙;外观面经客户确认可免打磨直接使用。该外壳已作为平台件沿用。

案例使用的产品

同类需求可直接发图纸,我们会评估现有结构能否复用,或需要重新设计。

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