铝型材开模前必须确认的四件事

开模费用不低，试模周期也不短。真正省时间的做法不是压价，而是开模前把该确认的确认清楚。

一、壁厚是否均衡

壁厚突变的位置最容易出现流速不均，表现为表面条纹、尺寸超差甚至拉裂。设计时尽量让相邻壁厚差控制在一个合理范围内，尖角改成圆角过渡。

二、装配方式

型材是拿来装东西的，槽口尺寸、连接件规格、螺丝进入方向都要先定。很多返工不是因为挤压做不好，而是装的时候发现扳手伸不进去。

三、长度与运输

长料容易在运输中弯曲变形，6 米以上的料建议分段或加中间支撑。定尺时把切割余量和包装方式一起确认。

四、二次加工需求

要不要铣孔、攻牙、折弯、做沉台，直接决定挤压时的余量与基准。先加工后挤压和先挤压后加工，公差链完全不同。

这四项确认完，再谈模具与报价，通常能少走一轮试模。具体截面可行性需要按图纸评估，我们不建议凭经验判断薄壁极限。